أغشية جيوممبرين HDPE الملساء للتحكم الفعال في التسرب في مشاريع الهندسة البيئية
مقدمة المنتج
أغشية جيوممبرين HDPE، الاسم الكامل أغشية جيوممبرين البولي إيثيلين عالي الكثافة، هي مادة مقاومة للماء وحاجز يتم إنتاجها من راتنج البولي إيثيلين عالي الكثافة (المتوسط). تتميز بكثافة 0.94 جم/سم³ أو أعلى، ومقاومة ممتازة للتشقق الإجهادي البيئي، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة، ومقاومة الشيخوخة، ومقاومة التآكل، بالإضافة إلى نطاق واسع من درجات حرارة التشغيل (-60--+60 درجة مئوية) وعمر خدمة طويل (يصل إلى 50 عامًا). تتكون أغشية جيوممبرين HDPE بشكل أساسي من 97.5٪ بولي إيثيلين عالي الكثافة وحوالي 2.5٪ أسود الكربون، ومضادات الأكسدة، ومضادات الأكسدة، وممتصات الأشعة فوق البنفسجية، والمثبتات، وما إلى ذلك، ويتم تصنيعها بتقنية البثق المشترك ثلاثي الطبقات.
عدم النفاذية المتميزة: تتميز أغشية جيوممبرين HDPE بأقل نفاذية، مما يمنع تسرب المياه بفعالية ومناسب لمختلف المشاريع غير المنفذة.
استقرار كيميائي جيد: مقاومة لمعظم المواد الكيميائية المنزلية والصناعية، ولا تتآكل بسهولة.
مقاومة الأشعة فوق البنفسجية: قادرة على مقاومة تأثيرات الأشعة فوق البنفسجية، مما يطيل عمر الخدمة.
خصائص ميكانيكية جيدة: تتميز بقوة شد عالية واستطالة عند الكسر، مما يتكيف مع التسوية الجيولوجية غير المتساوية.
تستخدم أغشية جيوممبرين HDPE على نطاق واسع في مختلف المجالات نظرًا لخصائصها الفريدة:
بطانة مكبات النفايات الصلبة البلدية: تمنع بشكل فعال تسرب النفايات الصلبة البلدية من تلويث المياه الجوفية والتربة.
عدم نفاذية مكبات النفايات: تحمي موارد المياه الجوفية وتقلل من التلوث البيئي.
منع تسرب السدود والخزانات: منع فقدان المياه والحفاظ على الاستخدام الفعال للموارد المائية.
منع تسرب القنوات والخزانات: تعزيز متانة وسلامة مرافق الحفاظ على المياه.
العزل المائي للمباني تحت الأرض: يحمي المباني من تآكل المياه الجوفية.
العزل المائي للمباني: منع تسرب الأقبية والأسطح لإطالة عمر المبنى.
العزل المائي للاستزراع المائي: يوفر بيئة نمو نظيفة للكائنات المائية.
الحفاظ على المياه الزراعية: تحسين كفاءة أنظمة الري لتقليل هدر المياه.
العزل المائي للبحيرات الاصطناعية والبحيرات المناظر الطبيعية: الحفاظ على جودة المياه والتوازن البيئي.
عدم نفاذية معالجة المخلفات: يمنع تلوث التربة ومصادر المياه بالمخلفات.
(وفقًا لأحدث المعايير الوطنية: GH-2S & GB/T 17643-2025)
|
المواصفات |
0.75 مم |
1.00 مم |
1.25 مم |
1.50 مم |
2.00 مم |
2.50 مم |
3.00 مم |
ملاحظة |
|
البند |
||||||||
|
السماكة (مم) |
0.75 مم |
1.00 مم |
1.25 مم |
1.50 مم |
2.00 مم |
2.50 مم |
3.00 مم |
|
|
الكثافة (جم/سم³، ≥) |
0.940 |
|
||||||
|
خصائص الشد |
||||||||
|
قوة الخضوع (نيوتن/مم، LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
|
قوة الكسر (نيوتن/مم، LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
|
|
معدل استطالة الخضوع (%) |
10-16 |
|
||||||
|
معدل استطالة الكسر (%) |
≥700 |
|
||||||
|
قوة التمزق المستطيلة (نيوتن) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
|
|
قوة الثقب (نيوتن) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
|
|
مقاومة التشقق الإجهادي البيئي (ساعة) |
≥500 |
|
||||||
|
أسود الكربون |
||||||||
|
محتوى أسود الكربون (النطاق) (%) |
2.0~2.8 |
|
||||||
|
تشتت أسود الكربون |
تسعة من أصل 10 مناطق مراقبة يجب أن تكون من الدرجة 1 أو الدرجة 3، وليس أكثر من الدرجة 4، والدرجة 5 |
|
||||||
|
وقت الاستقراء التأكسدي (OIT) |
||||||||
|
OIT القياسي (دقيقة) |
≥100 |
|
||||||
|
OIT عالي الضغط (دقيقة) |
≥400 |
|
||||||
|
الشيخوخة في فرن 85 درجة مئوية (متوسط الحد الأدنى) |
||||||||
|
بعد 90 يومًا من الخبز، الاحتفاظ بـ OIT القياسي (%) |
≥55 |
|
||||||
|
بعد 90 يومًا من الخبز، الاحتفاظ بـ OIT عالي الضغط (%) |
≥80 |
|
||||||
|
قوة مقاومة الأشعة فوق البنفسجية |
||||||||
|
بعد التشعيع بالأشعة فوق البنفسجية لمدة 1600 ساعة، الاحتفاظ بـ OIT القياسي (%) |
≥50 |
|
||||||
|
أداء الهشاشة عند درجات الحرارة المنخفضة -70 درجة مئوية |
اجتياز |
|
||||||
|
معامل اختراق بخار الماء جم.سم (سم².ثانية.با) |
≤1.0X10-13 |
|
||||||
|
الاستقرار البعدي |
±2.0 |
|
||||||
مواصفات المنتج والمؤشر الفني
(وفقًا لأحدث المعايير الوطنية: GH-1 & GB/T 17643-2025)
|
المواصفات |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
ملاحظة |
|
السماكة (مم) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
|
|
الكثافة (جم/سم³، ≥) |
≥0.94 |
|||||||||
|
قوة خضوع الشد (نيوتن/مم، ≥، LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
قوة كسر الشد (نيوتن/مم، ≥، LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
|
معدل استطالة الخضوع (٪، ≥، LD/TD) |
- |
- |
- |
1-16 |
|
|||||
|
معدل استطالة الكسر (٪، ≥، LD/TD) |
≥600 |
|
||||||||
|
حمل تمزق مستطيل (نيوتن، ≥، LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
قوة الثقب (نيوتن، ≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
|
|
محتوى أسود الكربون (%) |
2.0~2.8 |
|
||||||||
|
تشتت أسود الكربون |
أقل من 1 بيانات من الدرجة 3 من أصل 10 بيانات، الدرجة 4، الدرجة 5 غير مسموح بها |
|
||||||||
